冷冻干燥机是干燥设备的一种，由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成，近年来得到了广泛的应用，尤其是在制药行业，发挥着相当重要的作用。冷冻干燥是将含水物品预先冻结，然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存，真空冷冻干燥机加水后能恢复到冻干前的状态并保持原由的生化特性。广泛应用于药品、生物制品、化工及食品工业，对于热敏物质如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品，冷冻干燥技术更能显示其*性。

常见冷冻干燥机的三个节能方法：

1、控制冰点真空干燥法

控制冰点真空干燥法利用冻干与真空干燥的各自优点，在食品温度上严格控制其接近冰点，但不能结冰，这样不但节省了制冷能耗，更避免了食品的热变性问题，也避免了相变过程中对生物细胞的破坏；

2、改变物料托盘的结构

物料托盘可从托盘材料的导热性、料盘与物料的接触传热面问题进行改进。选择导热性好的材料可有效地强化冷冻干燥过程;

3、控制预冻速度和料盘装载量

我们在研究冷冻干燥机的真空冻干工艺流程时发现，预冻速度影响冰晶的形成，较快的冻结速率冰晶较小，不利于升华，脱水时间长，但干后溶解快。较慢的冻结速率冰晶较大，对干燥脱水有利，但干后溶解慢。另外，单位面积料盘上，物料堆积的厚度愈薄，传热和传质速度越快，干燥时间愈短。但是，物料厚度薄则单位冻干面积上每批次干燥的物料少，对提高单位冻干面积和单位时间产量不利。所以，选择合适的料盘装载量和降温速率可以降低能耗。

真空冷冻干燥机是将制冷系统、真空系统、导热油加热系统、排湿系统组合为一体的新型设备，可以较大地利用箱体内存放物料空间进行干燥的冷冻真空干燥，可使干燥后粉体拥有良好的分散性。真空冷冻干燥机的操作简单，一般开机后将物料投入物料箱内即可进行冷冻。物料的冷冻过程，一方面是真空系统进行抽真空把一部分水份带走；另一方面是物料受冻时把某些分子中所含水份排到物料的表面冻结，达到冷冻要求后，由加热系统对物料加热干燥，通过抽真空把物料中所含的水份带到冷冻捕集箱结冻，达到物料冷冻干燥要求。

由于真空冷冻干燥机的蒸发器和冷凝器在长时间工作下会产生大量的灰尘，从而使它的冷气与热量的散发受到一定的影响，使其程序在制冷或制热效果上出现减弱现象，以及加大电能和时间的消耗。当启动时，它内部的细菌也会被吹到室内，对人体造成一定的伤害，特别在夏季这种容易滋生细菌的时候，如果不及时清理真空冷冻干燥机，那么就会吸附大量灰尘、以及螨虫、花粉、虱子和霉菌，从而在使用时吹到室内，对人体造成伤害。

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