实验用冻干机多以小型为主，主要用于高校实验室、科研机构以及药品、食品等相关行业的企业。冻干机目前处于中试和生产阶段。中试冻干机采用干燥室和冷阱分开设计，采用硅油作为导热介质，既有利于节能，又有利于加快生产速度（配有电热除霜），而且清洗方便。

冻干机运用冷冻干燥技术，即是将含水物质，先冻结成固体，然后使在其中的水份从固体提升成汽态，以去除水份而保存物质的方式。水有固体、液体、汽态三中态相。

冻干机在实际操作应用前务必要先开展预冻，预冻必须提前准备低温冰箱，零下40摄氏，或是零下80摄氏的低温冰箱，把提前准备干躁的物件放置低温冰箱或液态氮中，一般必须四个钟头上下，能够立即从外边开展观查到，物件*冷冻牢固后，才可开展冷冻干燥的试验，把物件快速挪动到冻干机拖盘以内，以确保冷冻干燥实际效果。

制冷系统是冻干机核心系统，它的稳定与否决定冻干制品的质量，所以，制冷系统稳定运行相当关键。制冷系统由相关阀门、管件组合而成，并由外部压力继电器、温度传感器、PLC对其进行开关控制和保护。要想使制冷系统稳定运行需要做到，勤看压力表、温度表是否在范围内运行，勤听设备运行有无杂音，勤查设备有无跑冒滴漏，并及时做好设备保养工作，及时更换冷冻机油、过滤器，及时清洗水冷凝器内部的水垢。

冻干技术在低温下进行，如蛋白质、微生物之类不会发生变性或失去生物活力。在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小，适合一些化学产品，药品和食品干燥。

冻干过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状。由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。干燥能排除95-99%以上的水份，使干燥后产品能长期保存而不致变质。

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