真空冷冻干燥是将含水物质先冻结成固态，然后使其中的水份从固态升华成气态，从而除去水份而保存物质的方法。

一、冻干机系统

1. 控制系统

控制系统有可编程程序控制器、触摸屏、外围继电器、传感器等组成。

2. 制冷系统

制冷系统由制冷压缩机及辅助设施构成，为干燥箱和冷阱提供冷源。（制冷系统中，除装有显示的高、低压压力表外还装有压力控制器。当高压压力过高时高压继电器动作，压缩机停止工作）

3. 循环系统

冷冻干燥和加热是依靠温差引起物质传递的一种工艺技术。搁板的制冷和加热都是通过导热油的传热来进行，为了使导热油不断地在整个系统中循环，我们在管道中加了一个屏蔽式循环泵。

4. 真空系统

真空系统由干燥箱、冷阱、真空阀门、真空泵、真空管道、真空测量规管等部分组成。真空泵组组成强大的抽吸能力，一方面促使干燥箱的水分在真空状态下升华，另一方面该系统在冷阱和干燥箱之间形成一个真空度压力差，使干燥箱水分升华后被冷阱捕获。

5. 液压系统

主要用在干燥结束时将瓶塞压入瓶口。

二、冻干机的使用

1. 在每次开机之前，首先检查真空泵中泵油是否足够。

2. 拧开排水阀门，让里面残留的水流出。排干后再拧紧阀门。

3. 检查冻干腔与冷阱的接触部分是否完好，必要时清洁及重新调整。

4. 关闭所有的阀（与冻干瓶直接相连的阀，白色旋钮向上即为关闭）。

5. 打开冷阱电源开关，打开真空泵电源开关。

6. 15分钟后，打开冷阱与真空泵相连接的那个阀门。

7. 1分钟以后，即可把已经预冻好的样品（已经在冻干瓶中）挂在支架上，打开相对应的阀门后即可进行冻干过程。

8. 冻干结束后，关闭相对应的阀（白色旋钮向上），取下冻干瓶。

9. 待所有冻干瓶取下后，依次关闭真空泵电源和冷阱电源。

10. 待冷阱中的霜融化后，打开排水阀门进行排水，然后关闭。

三、注意事项

1. 样品在冻干之前首先要进行预冻，样品必须在固态（结冰状态）下才能冻干，预冻时间越长冻干效果越好。样品的体积尽量不要超过样品瓶体积的1/3。

2. 在冻干时如果出现样品融化现象，并且真空泵及冷阱工作状态良好的情况下，其原因是真空度不够，有漏气的地方。请检查所有的阀门是否关闭，冻干腔与冷阱表面接触的地方是否密封，必要时清洁冷阱表面及冻干腔的密封圈。

3. 定期清洁冷阱腔及冻干腔。

4. 在开机后15分钟后才可以冻干，目的是先让冷阱预冷，让真空泵预热。这样才能使仪器在一个更好的工作状态工作。

5. 冻干结束关闭阀门后，冻干瓶内部与外界相通，待气压平衡后即可取下瓶子。

6. 定期清洁压缩瓶内部的灰尘，真空泵中油少时要进行加油。

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