台式冷冻干燥机的使用

　　预冻

　　少量样品可直接在冻干机的冷阱室内进行。大量样品要通过深度预冻。预冻温度取决于所做样品的冰点，如果冰点未知，应在-40℃下冷冻2h以上，*过夜。如果预冻少量样品，建议将隔板一起预冻，以免在抽真空的过程中岀现部分化霜现象。样品厚度不能超过1cm。如液层厚于1cm,建议使用其他方法减少液体体积，从而能够显著减少总的干燥时间。但产品预冻的厚度不应超过2cm,否则产生不良冻干效果。腔体内的水分必须去除干净，排水阀和排气阀关闭。

　　主干燥

　　主干燥阶段也就是升华干燥阶段，水分经过升华作用去除，是冷冻干燥的关键阶段。在主干燥过程中产生的水蒸气不是由真空泵抽走，而是由落在冷阱中。

　　主干燥的时间由以下几点决定：样品的厚度；样品的固型物含量（产品的含水量越大所需时间越长）;在物体干燥过程中所加的热量（样品获得的热量越多，升华干燥时间就短，但过多的热量使产品发生迅速解冻，导致冻干样品失败。因此，板层的温度设定是关键；在样品干燥过程中所加的热量；干燥过程中干燥室里的压力。判断主干燥结束的方法:当样品温度探头实测的样品温度值与搁板温度的实测值相比，差别在3〜5℃时，可以判断主干燥接近结束。

　　后干燥

　　一旦自由水分从产品中去除，就要去除被分子力束缚的水，这一过程又叫后干燥。后干燥也就是解析干燥阶段，水分是通过解吸作用去除，即在低溫及高度真空下去除毛细作用下存留水分和以分子键结合形式存在的水分，完成干燥，后干燥对保存样品的稳定性及其重要。

　　后干燥的时间主要由以下几点决定：物料的品种和形状（不同的物料，物料不同的形状导致了所需要的解吸时间是不同的）；残水含量的要求（含水量要求低，解吸时间长）；冻干机的性能（冻干机板层温差小，真空度高，冷凝器温度低，则解吸时间短）。

　　冻干结束及排气

　　冻干结束后先关闭真空泵，打开真空橡胶密封阀门或是排水阀门使干燥室通气，后关机，取出产品。取岀的产品应立即封好放入干燥箱内以免样品重新吸入空气中的水分。利用室温使冷阱室的冰溶解在机器左侧的放水阀放掉除霜水。

　　台式冷冻干燥机发生故障解决的方法

　　故障一：压降增大

　　处理方法：1、检查管道系统有无堵塞；2、检查空气处理量是否*；3、检查自动排水阀是否漏气；4、检查配置过滤器是否堵塞或漏气；5、检查系统阀门是否处在正确位置；6、检查空压机输出压力是否正常。

　　故障二：除水效果不良

　　处理方法：1、检查字符排水器是否正常排水；2、检查空气处理量是否*；3、检查进气温度是否超限；4、检查是否未经冷干机处理的旁路气进入下游管线；5、检查修理旁路阀是否关闭严密；6、检查制冷系统各参数是否准确，冷媒是否泄漏；7、检查环境温度是否过高，风冷凝器前方是否有障碍物；8、检查冷却水温、水量是否正常。

　　故障三：运转异常

　　原因及处理方法：1、引起冷媒高压跳闸原因有：a.环境温度过高b.通风不良c.冷却水流量不足或进水温度高d.风机故障e.高压跳脱开关设定值不准f.冷媒系统高压侧有堵塞g.制冷系统有故障或调整不当h.风冷凝器散热表面有赃物覆盖。

　　2、引起压缩机过流跳闸的原因：a.电源电压过低b.负荷太大c.过流继电器或热元件设定不当d.油压继电器故障或调整不当。

　　3、负荷太小或长时间空转会引起冷媒低压过低，导致低压保护跳闸。

　　故障四：压力露点过高

　　原因及处理方法：1、进气温度过高或空气处理量太大；2、制冷系统故障、压缩机未运转，控制阀件设定不正确或损坏；3、自动排水器排水不畅；4、前置过滤器性能不良。

　　广泛用在医学，制药，生物研究，化工和食品等领域。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存，加工后能恢复到冻干前的状态并保持原有的生化特性。

　　以上便是今天关于从几个方面解析下台式冷冻干燥机的使用步骤的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。